На сегодняшний день широкое распространение получили трубы ППУ. Их используют при монтаже разнообразных инженерных сетей. Главным достоинством трубы ППУ является наличие особого слоя изоляционного материала из пенополиуретана.
С изобретением этого материала возник огромнейший толчок для развития техники. пенополиуретан был впервые синтезирован в 60-х годах в Америке. Всего через несколько лет его технологию изготовления выкупили ведущие европейские производители, после чего пенополиуретан стал применяться практически во всех промышленных отраслях.
Современные технологии сделали возможным качественный монтаж водопроводов, нефте- и газопроводов, теплотрасс и прочих систем. За счет технологии использования пенополиуретановой изоляции прокладка инженерных сетей значительно подешевела. Труба имеет особую структуру, полностью защищающую от контактов с водой. В результате данная конструкция исключает возможность возникновения коррозии или ржавчины.
При монтаже сетей применяются теплоизолированные трубы двух видов, что зависит от особенностей прокладки:
— при наружном способе монтажа трубопровода (над землей) у ппу трубы должна быть специальная стальная оболочка. Такие трубы называются также оцинкованными;
— при без канальном методе монтажа внутренних сетей (под землей) используется труба с оболочкой из полиэтилена.
Изготавливаются детали трубопровода, имеющего пенополиуретановую изоляцию, как на заводе, так и в любом другом месте, когда перед монтажом трубу ППУ заливают в специальной машине. Второй метод производства труб ППУ является оптимальным, если нужно заменить участки трубопровода, поскольку пенополиуретан позволяет также изолировать стыки после сварки.
Как выбрать качественные трубы ППУ.
Насколько надежной и долговечной будет система, монтируемая с применением труб ППУ, зависит во многом от качества материалов, используемых при их производстве.
Цена и качество во многом определяется оборудованием, на котором такие изделия изготавливаются. Производство в современных условиях ведется с применением специальных заливочных машин. Для соответствия трубы ППУ всем стандартам необходимо соблюдать следующие условия:
— высокоточные датчики дозирования должны обязательно присутствовать в аппарате заливочной машины;
— полиуретановая смесь должна поступать в форму для производства труб ППУ через качественную заливочную голову;
— машина должна обладать достаточной мощностью и иметь производительностью.
В отношении качества готовых труб ППУ, им также нужно отвечать особым критериям:
1. Пенополиуретановый слой должен быть однородным и с одинаковой толщиной. Желательно, чтобы на трубе ППУ у изоляционного слоя плотность была в районе 60 кг/м3.2. Стойкость к растяжению и сжатию. Допустимый показатель для сжатия — не ниже 0,3 МПа. В случае разрыва растяжение не должно быть выше 350 %.
3. Если трубы ППУ применяются для монтажа теплотрасс, то пенополиуретановый слой должен обладать низкой теплопроводностью. При нагревании до 400 градусов хорошим считается показатель, начиная от 0,11 МПа.
4. При нагревании не допускается увеличение размеров труб ППУ больше чем на 3 %.
5. У качественной трубы ППУ должна быть низкая электропроводимость. Сопротивление при 550 Вт должно быть не ниже 110 МОм.